近年、高性能プラスチックは自動車産業において重要な役割を果たしています

近年、高性能プラスチックは自動車産業において重要な役割を果たしています

プラスチックの軽量化により、燃費の良い車両が実現します。車両重量が10％減少すると、燃料使用量が5％から7％減少すると推定されます。現在の経済的および環境的な懸念により、より効率的な自動車の創出が自動車産業における最優先事項となっている。輸送用車両に使用される高性能プラスチックの他の利点には、

最小の腐食、より長い車両寿命を可能にする

実質的なデザインの自由は、高度な創造性とイノベーションを可能にする

コンポーネントの柔軟な統合

安全性、快適性および経済性

リサイクル性。

ここに、自動車用ハードウェアに使用されるトップ13の高性能プラスチックがあります。ポリプロピレン（32％）、ポリウレタン（17％）、PVC（16％）の3種類のプラスチックが車に使用される高性能プラスチック全体の約66％を占めています。 。

1）ポリプロピレン（PP）

ポリプロピレンは、幅広い用途に使用される熱可塑性ポリマーです。モノマープロピレンから製造された飽和付加ポリマーは、頑丈であり、多くの化学溶媒、塩基および酸に対して異常に耐性があります。

用途：自動車のバンパー、化学タンク、ケーブル断熱材、ガス缶、カーペット繊維。

2）ポリウレタン（PUR）

ソリッドポリウレタンは、靭性、柔軟性、耐磨耗性、耐温性などの優れた物性を有するエラストマー素材です。ポリウレタンは、柔らかい消しゴムからボーリングボールまで、幅広い硬度範囲を有する。その他のポリウレタン特性には、非常に高い耐屈曲寿命、高い耐荷重性、天候、オゾン、放射線、油、ガソリンおよび大部分の溶剤に対する優れた耐性があります。

用途：フレキシブルフォームシート、フォーム断熱パネル、エラストマーホイールとタイヤ、自動車サスペンションブッシュ、クッション、電気ポッティングコンパウンド、硬質プラスチック部品。

3）ポリ塩化ビニル（PVC）

PVCは良好な可撓性を有し、難燃性であり、良好な熱安定性、高い光沢および低い（〜ない）鉛含有量を有​​する。ポリ塩化ビニル成形コンパウンドは、使用される可塑剤の量および種類に応じて、剛性または可撓性のいずれかの多種多様な製品を形成するために押出成形、射出成形、圧縮成形、カレンダー加工およびブロー成形することができる。

用途：自動車機器パネル、電気ケーブル、パイプ、ドアの外装。

4）ABS

アクリロニトリルブタジエンスチレンは、ポリブタジエンの存在下でスチレンとアクリロニトリルを重合することによって製造されたコポリマーである。スチレンは、プラスチックに光沢のある、不浸透性の表面を与える。ゴム状物質であるブタジエンは、低温においても弾力性を提供する。耐衝撃性、靭性および耐熱性を改善するために種々の改変を行うことができる。

用途：車体部品、ダッシュボード、ホイールカバー。

5）ポリアミド（PA、ナイロン6/6、ナイロン6）

ナイロン6/6は汎用のナイロンで、成形と押出が可能です。ナイロン6/6は良好な機械的性質および耐摩耗性を有する。これは、低コスト、高い機械的強度、剛性および安定性の材料が必要な場合に頻繁に使用されます。ナイロンは吸水性が高く、水分の多い環境で膨らみます。

用途：歯車、ブッシュ、カム、ベアリング、耐候コーティング。

6）ポリスチレン（PS）

当然のことながら、ポリスチレンは優れた化学的および電気的抵抗性を示す。特殊な高光沢および高衝撃グレードが広く入手可能です。このプラスチックの製造が容易であることは、UV光に対する耐性が低い。

用途：機器ハウジング、ボタン、カーフィッティング、ディスプレイベース。

7）ポリエチレン（PE）

ポリエチレンは耐衝撃性が高く、密度が低く、良好な靭性を示す。これは、多種多様な熱可塑性樹脂加工方法に使用することができ、耐湿性および低コストが要求される場合に特に有用である。

アプリケーション：車体（ガラス強化）、電気絶縁。

8）POM（ポリオキシメチレン）

POMは、優れた剛性、剛性、および降伏強度を備えています。これらの特性は低温で安定である。 POMはまた、高度に化学的で耐燃性である。

用途：内装および外装トリム、燃料システム、小型ギヤ。

9）ポリカーボネート（PC）

アモルファスポリカーボネートポリマーは、剛性、硬度および靭性のユニークな組み合わせを提供する。それは、優れた耐候性、クリープ、衝撃、光学的、電気的および熱的性質を示す。その驚異的な衝撃強さのために、それは車のバンパー、あらゆる種類のヘルメット、防弾ガラス代用材料です。

アプリケーション：バンパー、ヘッドランプレンズ。

10）アクリル（PMMA）

透明な熱可塑性プラスチックであるPMMAは、ガラスに代わる軽量で耐破砕性に優れています。 PCよりも安いですが、傷つきやすく、粉砕しがちです。

アプリケーション：ウィンドウ、ディスプレイ、画面。

11）PBT（ポリブチレンテレフタレート）

熱可塑性PBTは、電気および電子産業における絶縁体として使用される。それは高度に化学的で耐熱性である。難燃性のグレードがあります。

アプリケーション：ドアハンドル、バンパー、気化器のコンポーネント。

12）ポリエチレンテレフタレート（PET）

PETは主に合成繊維とペットボトルの製造に使用されています。衣類のラベルで「ポリエステル」という名前で認識されるかもしれません。

用途：ワイパーアームおよびギアハウジング、ヘッドランプリテーナー、エンジンカバー、コネクターハウジング。

13）ASA（アクリロニトリルスチレンアクリレート）

ABSと同様に、ASAは優れた耐久性と剛性、良好な耐薬品性と熱安定性、優れた耐候性、老化と黄変、そして高い光沢を持っています。この物質を燃やさないように注意してください。それは有毒な煙を発生させます。